![TOOL DESING & TOOLSIMULATION](images/inspection_midashi1.jpg)
![工具設計システム](images/inspection_phot_desing1.jpg)
![TCS事業部の取組](images/inspection_phot_desing2.jpg)
【切削工具】
【プログラム】
【工作機械】
お客様の声を形に・・・ DSE(Daiko Special Edge) は、切削の可能性を広げます。
お客様の声は工具を開発するうえで、最重要な情報でありノウハウそのものです。
DAIKO TOOLは、お客さまと目標を共有し、ONLY ONE TOOL をデザイン致します。
![ドリルの歯 beetle](images/inspection_beetle.png)
「難削から快削へ」全てはこのキーワードから誕生した
難削材専用工具「ビートル」心地良い切削音と踊る様な切粉の排出が特徴的なこの工具は今までの常識の枠で捉えられない次世代のエンドミ ル。(特許取得)
難削材専用工具「ビートル」心地良い切削音と踊る様な切粉の排出が特徴的なこの工具は今までの常識の枠で捉えられない次世代のエンドミ ル。(特許取得)
![_development](images/inspection_midashi2.jpg)
![tool_development](images/inspection_development.jpg)
当社オリジナル工具は、工具設計・製作後、マシニングセンターによる評価実験(テストカット)を行い、工具の3要素(刃形状・素材・コーティング)のマッチングを繰り返し、それぞれの特性や特徴を最大限に引き出す当社独自の刃型を開発。
加工ワーク(アルミ・高硬度鋼・難削材)や切削環境に応じた最適な工具を提案しております。
又、自由形状設計(刃径・刃長・全長・ノーズR・テーパー角)により、新たな加工法を実現できます。
![設備一覧](images/inspection_midashi3.jpg)
![検査 設備](images/inspection_phot_kensaA.jpg)
非接触式高性能測定機
光学式CNC4軸制御
フロント&バック&トップ3台の高倍率カメラにより工具形状を正確に測定。
エンドミル等の回転工具の測定内容をプログラミング化し、完全非接触測定を行うシステムです。
オペレーターによる個人差の影響を受けず高精度測定を行い 結果はデータ化し、品質維持・管理の最適化しております。
またお客様のご要望に応じ、測定データーシートを工具納品時に添付するサービスも行っております。
![検査 設備](images/inspection_phot_kensaB.jpg)
◆ボールエンドミル測定 ◆刃先の振れ測定 ◆総型特殊工具測定
製造工程内検査
![製造工程内検査](images/inspection_phot_kensaC_1.jpg)
ヘリチェック寸法測定 実写カメラ・顕微鏡等による刃形状確認
出荷前最終検査
![出荷前最終検査](images/inspection_phot_kensaC_2.jpg)
ヘリチェック最終寸法測定 目視による傷・チッピングの確認
![設備一覧](images/inspection_midashi4.jpg)
[検査装置]
- ワルターヘリチェック
- 3台
- アルファSIS 非接触ツールプリセッター
- 5台
- KEYENCE
- 1台
- マイクロスコープ
- 2台
- 投影機
- 3台
- KEYENCE レーザー
- 1台